菓子類

	＜従来＞ドロドロに固まり分離してくる。		＜導入後＞変化なしで保存できる。マイナス温度で固まらずキメが細かくなる。
	＜従来＞「作ったものはその日に使い切る」が原則。		＜導入後＞菌が繁殖しないので保存でき、安心して前日作業に切り替えることが出来る。
	＜従来＞乾燥して縮む。つやがなくなる。（くもってくる）		＜導入後＞つやもそのままで維持でき、色落ちもしない。乾燥しないので縮まない。
	＜従来＞時間が経つとサンドしてあるイチゴがいたむ。生クリームも乾燥して油っぽくなる。		＜導入後＞従来の２～３倍は保つ。サンドしてあるイチゴも身がしっかりとしていて、クリーム・スポンジの乾燥もない。
	＜従来＞鮮度保持で苦労していた。３～４日が限界。良いもので１週間くらい。ヘタが緑から黄色に変色。		＜導入後＞従来の２～３倍は保つ。平均２週間。ヘタも変色しない。金属製のバットに紙を敷いてばらして保存。
	＜従来＞酸味がきつく使いにくい。小さくて赤くなっているものは劣化が早い。		＜導入後＞酸味のあるものは酸っぱさが取れてまろやかになる。バットに紙を敷いてばらして保存。
	＜従来＞皮ごと入れると黒くなる。オムレットなどのお菓子に仕上げても１日で中のバナナは黒くなる。		＜導入後＞皮ごと入れると黒くなる。空気に触れないようにオムレットなどのお菓子に仕上げると６日間、中のバナナが黒くならない。
	＜従来＞２～３日で発酵し、缶の内側が酸化してくる。		＜導入後＞缶のまま食材も１０日間安心して保存でき、缶の内側も酸化していない。


	冷凍保管できないケーキ, プリン、ゼリー、イチゴショート、カスタードなど）は商品が無くなると、せっかく来ていただいたお客様に販売できず、急な注文や夕方のお客様にも迷惑を掛け、売上も伸び悩んでいた。	ハイチルド導入で、今までの２～３倍鮮度が保て、－２℃でも凍らず、乾燥もしにくいので、安心して計画生産でき、売り損ねもなくなった。

	「その日に作ったものは当日に売り切る」これが基本。でもどうしても見込み違いがでてくる。午前中の売れ行きが良いので午後の分を増やしたら、それほど伸びなかったなど・・・。残った物は廃棄処分に。特に定休日の前日の残り物はどうしょうもなかった。	ハイチルド導入で、今までの２～３倍も鮮度を保てるので、今まで捨てていた分が売上につながるようになった。

	洋菓子店で一番使うイチゴは、季節によって、または、週末になると急に高くなってしまう。ケーキの売上が週末の方が多い店では、イチゴの仕入れる量も多く、金額にするとバカにならなかった。	ハイチルド導入で、－２℃でも凍らず、ヘタの部分も変色しないで保存が利くので、安い時に多めに買って置く事が出来るようになって原価低減につながった。

その他、静菌、熟成の効果を最大限に利用した、チーズ製造でもハイチルドが大活躍！チーズ製造過程では雑菌の繁殖は大敵。ハイチルドなら低温度帯で保存しで雑菌が繁殖しない。またチーズを作る際に使用する青カビなどは、普通冷蔵庫で＋４℃で保存するより、物性変化が起こらなく長持ちする。良い状態のまま原料をキープできるのは大きなメリットになる。保存の際にハイチルドに入れると臭いが柔らかくなり塩角もとれて食べやすくなる。またもっとも難しい熟成の際にハイチルドを利用すると更に美味しく仕上がる。

菓子類の鮮度保持

菓子類での具体的利用